(一)常用工藝流程

工藝流程主要受清洗劑的影響₪✘，按照清洗劑來分₪✘，一般可以分為│₪✘：水基型超聲波清洗線和溶劑型超聲波清洗線₪✘，其中₪✘，溶劑型以超聲波真空清洗線居多↟↟•☁。

1✘╃↟◕▩、水基型超聲波清洗工藝流程

1)上料;2)超聲波清洗;3)噴淋漂洗;4)超聲波清洗;5)超聲波漂洗;6)切水;7)烘乾;8)出料↟↟•☁。

2✘╃↟◕▩、溶劑型超聲波清洗工藝流程

1)上料;2)超聲波真空清洗;3)真空漂洗;4)真空乾燥;5)真空回收;6)出料↟↟•☁。

對於溶劑型超聲波清洗需要指出的是₪✘，當前一些超聲波清洗機沒有結合真空清洗技術↟↟•☁。因此₪✘，在使用時建議使用高閃點的清洗劑₪✘，同時在清洗時保證清洗槽冷卻裝置開啟₪✘，保證清洗劑的溫度處在安全的範圍之內↟↟•☁。

(二)工藝要點

結合工藝影響引數分析及主要的工藝流程₪✘，綜合超聲波清洗中的工藝要點如下│₪✘：

1✘╃↟◕▩、針對工件汙染物選擇合適的清洗劑;

2✘╃↟◕▩、根據工件的材料✘╃↟◕▩、結構形狀以及汙染物情況初步選擇超聲波頻率;

3✘╃↟◕▩、保證工件不產生空化腐蝕的前提下₪✘，最佳化設定超聲波頻率與功率譜密度₪✘，以達到最優的清洗效果;

4✘╃↟◕▩、確定清洗劑液麵高度₪✘，確定工件放置位置;

5✘╃↟◕▩、清洗劑回收迴圈使用時₪✘，控制清洗劑流動速度;

6✘╃↟◕▩、確定清洗劑溫度;

7✘╃↟◕▩、確定清洗時間↟↟•☁。

(三)超聲波清洗中的清洗機的選用原則

1✘╃↟◕▩、頻率的選擇│₪✘：根據不同材質₪✘，不同的髒汙程度選擇不同的頻率₪✘，主要以28和40KHZ為主;

2✘╃↟◕▩、容量的選擇│₪✘：容量的選擇₪✘，也就是內槽尺寸的選擇₪✘，根據清洗的工件的尺寸和數量來確定;

3✘╃↟◕▩、功率的選擇│₪✘：超聲波功率的選擇有講究₪✘，一般來說密度在50W/3-5L₪✘，具體視工件複雜情況而定₪✘，春霖超聲波清洗機都是嚴格按照超聲波原理來配置的;

4✘╃↟◕▩、其他↟↟•☁。